RANURA DE IMPRESIÓN AUTOMÁTICA DE ALTA VELOCIDAD ZXKM2000 CON LÍNEA DE PRODUCCIÓN DE ENCOLADO DE CARTON CORTE DE MUECA

CARACTERÍSTICAS DE LA MÁQUINA:

Se elabora de acuerdo con los conceptos europeos y hasta la certificación CE en términos de función y seguridad;

El sistema de control CNC en general garantiza que la producción se puede completar automáticamente simplemente ingresando todos los parámetros de tamaño de caja, espacios libres de cilindros, datos axiales y circulares de alimentador, ranuradora y troqueladora en la pantalla táctil con precisión y confiabilidad sin interferencia humana;

La función de cambio de orden sin detención de la máquina ahorra tiempo de fijación y preparación de la placa para mejorar la eficiencia de la máquina;

La placa de impresión y el sistema de hoja de acero inoxidable del cilindro están instalados en el panel de pared de la unidad de la máquina, el cambio de color de la unidad de impresión (cambio de orden) puede realizarse de acuerdo con los requisitos;

El sistema de control de PC almacena las órdenes de producción y ejecuta el cambio de orden automático para un fácil manejo;

Sistema de posicionamiento de la placa de impresión neumática con sistema de frenos de engranajes jumbo para asegurar que los engranajes corrigen el engrane después de cambiar la orden y reiniciar sin detener la máquina;

Transporte de vacío, la elevación de la cámara de vacío se establece eléctrica y digitalmente a un valor de ajuste máximo de 10 mm; ajuste del codificador, limitación de fotocélula; Rodamientos japoneses precisos y sistema de lubricación, cámara precisa de vacío de posición de los rieles rectos; diseño de vacío de tres secciones para garantizar la excelente precisión de registro de impresión en una longitud mínima de impresión de 250 mm; el flujo del ventilador se establece con un cambio de frecuencia variable para cumplir con los requisitos de succión de blancos diversificados; la capacidad de potencia total del ventilador es 3.7x3 = 11.1Kw; la distancia entre dos impresoras adyacentes es 1.485 mm, que es 2,4 veces mayor que la de las unidades móviles normales y la distancia prolongada mejorará el secado de la tinta de manera efectiva y ahorrará energía de calefacción. No necesita secadoras de calefacción independientes adicionales cuando la prueba se realiza en blancos o cartones corrugados kraft a 220 hojas / min; la dosis no necesita un secador independiente (excepto el barnizado con UV) cuando la impresión, el corte y el troquelado se llevan a cabo en planchas corrugadas blancas revestidas a 150 hojas / min; solo se necesita el secador independiente adicional cuando la máquina funciona a 150 ~ 220 hojas / min.

La capacidad de flujo de succión de vacío se puede establecer con la conversión de frecuencia para garantizar los requisitos de impresión en diferentes espacios en blanco, la longitud mínima de alimentación en blanco es de 350 mm para garantizar un registro de precisión de +/- 0.3 mm; Se puede satisfacer la precisión de sobreimpresión de +/- 0.25 mm cuando la longitud del blanco es superior a 400 mm;

Toda la máquina está hecha con materiales y componentes de calidad, todos los rodillos de transmisión son de acero de calidad mediante pruebas de equilibrio estático / dinámico, pulidos después de cromados;

Todos los engranajes están hechos de aleación de acero especial bajo endurecimiento y rectificado para dejarlos arriba de 60 HR;

Todos los rodamientos se compran en Japón;

Todos los dispositivos de control eléctrico se compran a Schneider France y a otros proveedores.

Alimentador

1. Sistema de control

Funciona en un control completo de producción automática, la producción se puede completar automáticamente simplemente ingresando todos los parámetros de tamaño de caja, espacios libres de cilindros, datos axiales y circulares de alimentador, ranuradora y troqueladora en la pantalla táctil con precisión y confiabilidad sin ningún tipo de intervención humana interferencia para aumentar la producción;

2. Tipo de rueda Alimentador de borde frontal

3. Tirando de rodillos

4. Puesta a cero automática

residuos;

5. Liberación y cierre de unidades

6. Sistema de polvo

Impresora

La distancia entre dos unidades estacionarias adyacentes de la impresora es de 1485 mm, que es 2.4 veces mayor que las unidades regulares, la distancia prolongada puede mejorar el secado de la tinta y ahorrar energía en la secadora. A través de las pruebas en cartón recubierto y cartón kraft impreso, ranurado y troquelado, cuando la velocidad de la máquina es de 220 piezas / min, no necesita secadora; cuando la máquina está imprimiendo, los revestimientos en blanco están a 150 piezas / min, no necesita un secador separado (excepto el barnizador UV); sí necesita un secador por separado, cuando la velocidad de la máquina alcanza 150 ~ 220 piezas / min;

Slotter

1. Configuración de fase de ranurado

2. Ajuste Axial de Ranurado

3. Rueda previa a la puntuación

4. Rueda de puntuación

5. Tirando del rodillo

Troquelado

1. Panel de control del cortador de troquel

2. Cilindro cortador de troquel (cilindro inferior) @ 235X2000

3. Cilindro de yunque (cilindro superior)

4. Dispositivo de compensación diferente

5. UNIDAD DE PEGADO PLEGABLE AUTOMÁTICO

1) Eyector

El expulsor se puede desplazar lateralmente por completo para asegurar los espacios en blanco caídos en el centro de la máquina

2) CARPETA

3). Sistema de pulverización de pegamento

4) Equipo de potencia

5). Alimentador

El alimentador de borde frontal de aspiración de vacío es adecuado para alimentar a alta velocidad;

Alimentación precisa, incluso cartón corrugado de urdimbre o de flauta fina

6.OTROS

1. Motor principal

El motor principal se instala con un convertidor de frecuencia de 45kw

2. Llevar

Todos son rodamientos hechos en Japón.

3. Componentes Eléctricos

4. Engranajes de transmisión principal

5. Anillo de unión libre Spline

El eje y el engranaje están acoplados con un anillo de junta sin estrías sin espacio libre, incluso se ejerce un fuerte par para hacer la instalación y el servicio de una transmisión más simple y precisa por más tiempo para garantizar el registro de la impresión.

6. Está hecho de arrabio gris de 60 mm mediante recocido y mecanizado con centro de mecanizado CNC para lograr una alta precisión y una buena calidad.

7. TUBO COLORANTE DE POLVO CENTRAL

Un canal auxiliar de succión de polvo concentrado y un tubo silenciador están diseñados en un sistema de vacío completo y también se instala un tanque colector de polvo.

8. OTROS COMPONENTES ADQUIRIDOS

Grupos de Producto : Fabricación de equipos de cajas > Equipo de caja de cartón corrugado